1. Поломљене траке узроковале су оригинални недостатак
■ Повећајте мрежицу или број филтера;
■ На одговарајући начин смањити брзину главног мотора или повећати брзину пуњења;
■ На одговарајући начин снизите температуру обраде екструзије (глава машине или друга подручја).
2. Спољне нечистоће
■ Проверите да ли је очишћен мртви угао опреме у поступку мешања и истовара и да ли су нечистоће помешане;
■ Додајте што мање дробљеног материјала или ручно прегледајте дробљени материјал да бисте уклонили нечистоће;
■ Повећајте мрежицу и број филтера;
■ Покушајте да покријете рупе (чврсти покров или мрежасти поклопац), где смеће могу пасти.
3. Унутрашње нечистоће
■ Притисак у глави машине је превисок (укључујући зачепљење матрице, превише филтера, температура главе машине је прениска итд.), Што изазива пораст повратног тока и повећава карбонизацију. ;
■ Екструдер се локално прегрева, што узрокује повећање карбонизације, а карбонизовани материјал се извлачи у траку материјала, што изазива сломљену траку под дејством вуче;
■ смицање вијка је прејако, што узрокује локализовану карбонизацију материјала, а карбонизовани материјал се извлачи на траку материјала, што изазива сломљену траку под дејством вуче;
■ Машина има дуг радни век, вијак и цијев су истрошени, повећава се зазор, повећава се повратни ток, а повећава се карбонизовани материјал налепљен на зид бачве. Са продужењем времена екструзије, карбонизовани материјал се постепено извлачи у траку, што изазива лом под дејством вуче. чланак;
■ Отвори за вакуум или природни издувни отвор (овде укључују бртве и мртве углове) се дуго не чисте, а постојећи карбонизовани материјали доводе се у траку за материјал, због чега се трака ломи под дејством вуче;
■ Глазура главе машине (овде укључујући отвор за пражњење и унутрашњи мртви угао главе машине) није очишћена, а угљеник или нечистоће садржане у матрици доводе се у материјалну траку, што изазива слом шипка под дејством вуче;
■ Временски интервал за замену екрана филтера је предуг, екран филтера је блокиран и материјал не може изаћи, што узрокује покварене траке.
4.Промјена својстава сировина
■ Течност измијешаних компоненти је превише различита на истој температури. Будући да се флуидност не подудара или није у потпуности компатибилна (укључујући физичко заплетање и хемијску реакцију), у теорији се то назива ГГ "раздвајање фаза ГГ"; ГГ "Генерално се не дешава у мешању и екструзији, а чешће се јавља у процесу ињекционог ливења. Међутим, ако је разлика у МФР-у превелика, могу се појавити сломљене шипке под претпоставком да је смицање вијка релативно слабо;
■ Промена вискозности измешаних компоненти: Ако се исти МФР смањи, тврдоћа, крутост и зарези постају већи, могуће је да је молекулска маса шарже већа него раније, што узрокује да вискозитет постане већи и оригиналнији обрада Под дејством температуре и процеса изазива лошу пластификацију. У овом тренутку, то се може решити повећањем температуре екструзије или смањењем брзине вијка матичне машине.
5. Лоша пластификација материјала
■ Температура екструзије је ниска или је смицање вијка прениско, материјал није потпуно пластифициран, а постоје приштићи који под дејством вуче узрокују покидане шипке;
■ Адитиви са ниском талиштем (укључујући ЕБС или ПЕТС, итд.) У систему формулације изазивају слабу пластификацију и покидане шипке под претпоставком да је макази за вијак слаб или да је размак између вијка и цеви повећан и смицање слабо.
6. Трака је заробљена у пари или испух није глатка
■ Температура прераде је превисока или је локално смицање вијка прејако или је локални вијак прегрејан, што изазива распадање неких успоривача пламена и других адитива, ослобађајући гас, гас се не извлачи на време под вакумом , а гас је заробљен у траци материјала и делује на вучу доле, изазивајући покидане шипке;
■ Материјал је озбиљно влажан, прерађена водена пара се није испразнила природним издувима и вакуумом, пара се задржава у траци, а трака се под утицајем вуче разбија;
■ Природни или испушни вакуум није глатки (укључујући блокаду, цурење ваздуха, превисоке заптивке итд.), Што узрокује застој плина (или паре) у материјалну траку, што резултира сломљеним тракама под дејством вуче.
7.Материална крутост, водено хлађење или прекомерна вода, неусклађеност при вуци
■ Чврстоћа материјала је превисока, температура воде прениска, превише воде је пропуштено, пражњење главе машине је врло мекано, а вода одмах постаје јако тврда. Под утицајем неусклађености вучне силе изазива сломљену траку - ова појава се често јавља код ПБТ или ПЕТ плус влакана, ПЦ плус влакна, АС плус влакна, АБС плус влакна и других материјала са врло великом брзином кристализације или врло великом крутост, посебно мала машина је озбиљнија за експеримент, у овом тренутку повећајте температуру воде, смањите количину вишка воде, пустите да се реже Пелет у машини за пелете може да одржи одређени степен мекоће, што се може решити.
