Модификовано пластично, дуго стакло влакно на крају Колико дуго?

1, оптимална дужина стаклених влакана у смолној матрици

Стаклена влакна у дужини смоле матрице су прекратка, само су играли улогу пунила, не могу себи приуштити да повећају улогу (као неколико стотина долара тоне ЦаЦО3 исти ефекат, губитак вас); предуго, мада побољшани ефекат значајан, али утиче на дисперзију стаклених влакана у смол матриксу, формирајући процесабилност и перформансе производа.

Због тога се генерално верује да идеална дужина стаклених влакана у термопластичној матрици треба да буде 5 пута већа од критичне дужине. Критична дужина је минимална дужина неопходна за стаклена влакна под притиском у датом пречнику термопластичне тврдоће ојачаног влакнима, да би се постигао вриједност њеног напона при прекиду. Популарно је да идете у тржни центар за куповину панталона, дужина панталона је обично не само добра за зглоб, већ расте неколико центиметара, како би се спречило скупљање преко ноћи у панталоне је концепт. Како говори "не више од пре мање".

Слика дуга / кратка стаклена влакна модификована ПП перформансе успоредбе

Пошто пластика ојачана стакленим влакнима, дужина стаклопластике достиже одређену дужину за пренос стреса, игра улогу у побољшању материјала, у супротном је високоразвијен ЦаЦО3. Али није исто што и роман о борилачким вештинама "један инч дуг, један инчни јак", али постоји најбоља дужина. Поред тога, чак и ако се пронађе оптимална дужина, не може бити 100% гарантовано да је ефективна дужина стаклених влакана у производу вриједност јер опрема за обраду и процес имају велики утјецај на крајњу ефективну дужину стакленог влакна . На пример, ваша панталоне се смањивају. Дакле, онда Ксиаобиан разговара са вама о томе како осигурати ефективну дуљину фибергласа на опреми и технологији.

2, фактори који утичу на ефективну дужину стаклених влакана у пластичној индустрији

1, фактори опреме

(1) конфигурација вијка и конфигурација цијеви

Општи циљеви дизајна конфигурације двоструких вијака и конфигурација бурела за припрему пластике од стакленог влакна су: (1) како би се спријечило деградирање матричне смоле и стаклено влакно постало равномјерно распршено у матричној смоли; (2) како би се осигурало да се свако влакно максимално топи полимером степена влажења; ③ влакна исечене на најбољи начин, како би се осигурало да смеша постигне максималан ефекат побољшања; ④ процес екструзије испарљивих емисија може бити исушен.

⑴ Стаклена влакна додата конфигурацији вијка: стаклено влакно додато у жљеб треба користити за велико олово, полимер испуњен жлебом за вијке да изађе довољно простора да прими стаклена влакна. Поред тога, како би се избегло блокирање полимера у вратима, кратко стакло се уводи са навојем оригиналом, а дуго стакло се може увести са једним паром оригиналног гњезног диска.

⑵ Стаклена влакна одсечена и распршена:

① улаз од стаклених влакана низводно од конфигурације завртња завртања треба да допринесе променама у дужини стаклених влакана и хомогенизацији. Дуго стаклено влакно је бескрајно. Након додавања вијака, он мора бити пресијечен на одређену дужину и добро се добро мијешати с талином. Секција за мешање треба да буде састављена од дистрибуираних и мешаних оригиналних комада или танких гнетних дискова и зупчаних мешаних оригиналних комада.

② Кратко стаклено влакно, претежно полимерним влакнима, натопљеним и диспергованим, тако да се одсек за мешање може састојати од танке плоче за гњечење која се састоји од гнетног блока или жљебова у спиралном жљебу на оригиналном нити или на зупчаној плочастој композицији.

(3) полимер високог вискозитета или високог садржаја стакла (> 40%) конфигурација завртња од полимера ниске вискозности или садржаја стаклених влакана у конфигурацији вијка даје мекши стријелац како би се осигурало да стакло не буде преклапано.

(2) подешавања издувних делова

Због тога што се неко стакло претвара, као што су дугачка фиберизирана влакна која се извијају, третирају се импрегнантима емулгирајућим парафинским воском, а необлечена влакна се третирају са средством за учвршћивање. На извесној температури, после стаклених влакана се меша топљењем, импрегнационо средство и средство за ојачавање на стакленим влакнима постају саставни делови након што се подвргне високој температури током процеса екструзије, а одводни део се мора одложити да буду искључени. Издувни део би требало поставити низводно од улаза од стаклопластике, узводно од издувног дијела близу издувног порта, треба поставити заптивни вијак како би се спречило повлачење вакуумске пумпе под дејством честица, као што су обрнути навој или блокови за гњечење .

(3) задњи део вијка (хомогенизација и део за подизање притиска)

Да би се мешавина екструдирала у матрицу, требало би употребити мали навој за довод воде у циљу утврђивања притиска екструзије. У издувном порту и последњем делу вијка, а понекад и за постављање зупчане плоче у оригиналу, хомогенизација влакана, како би се осигурала равномерна дистрибуција стаклопластике.

2, процесни фактори

(1) додато стаклено влакно

Дуга стаклена влакна и кратка стаклена влакна се придружују различитим методама.

① уређаји за мјерење кратких стаклених влакана се уобичајено прикључују, али када је сјечена стаклена влакна дужа већа од 6мм, можете користити уређај за храњење мјерења вибрација, полимер и премикс за стаклена влакна заједно, или ће узроковати одвајање влакана и смоле. Да би се повећао излаз, уређај за бочну храну може се додати бочним отвором за храњење.

② дугих стаклених влакана лакше се придружи, не требају се посебни уређаји за храњење, све док висећа стаклена влакна могу бити у двоструком вијаку за храњење.

(2) додата локација стаклених влакана

Под нормалним околностима, полимер се додаје у првом (главном) улазном порту, који се растопи, а затим додати прикључак за довод стаклених влакана низводно, који користи накнадни извор. Пошто се накнадно храњење додају стакленим влакнима у растопљени полимер, тло и влакно помешани, оптичка влакна, играју улогу у подмазивању и заштити, смањујући процес прекомерног мешања влакана и смоле доприноси дисперзији и дистрибуцији у растопити.