Материјал за стаклене влакне

30% дугих стаклених влакана ТПУ материјал

У брзо развијајућим пољем инжењерских материјала, инжењери и дизајнери непрестано траже решења која нуде веће перформансе, веће лагане пондерисање и веће цене - ефикасност. Међу бројним иновативним материјалима, дуготрајна термопластично полиуретан (ЛГФ ТПУ) се истиче као изванредан високи композитни материјал - перформансе. Гунгелиелно комбинује флексибилност и трајност термопластичног полиуретана (ТПУ) са изванређеним појачавајућим ефектом дугих стаклених влакана, доношење револуционарних пробоја у више индустрија.

Основне предности ЛГФ ТПУ-а: Зашто је то тако посебно?

Да би разумели јединственост ЛГФ ТПУ материјала, прво мора да разуме своју унутрашњу структуру. За разлику од уобичајене пластике ојачане стаклене влакна, стаклена влакна у ЛГФ ТПУ материјалу имају исту дужину као и честице полимера, обично се крећу од 5 до 25 милиметара. Током процеса убризгавања, ова дугачка влакна нису у потпуности рашчлањена, већ уместо тога формирају три - димензионалну оквирну мрежу која преноси током целог дела.

То је ова јединствена унутрашња структура која даје ЛГФ ТПУ пластичну пелету далеко супериорним перформансама у поређењу са традиционалним материјалима:

 Изузетна механичка чврстоћа и крутост:Дуги оквир влакана може ефикасно пренијети стрес са једног подручја у другу, што значајно повећава затезну чврстоћу, чврстоћу савијања и модула материјала. Делови су мање вјероватно да ће се деформисати или пробити када су подвргнути високим оптерећењима.
 Изузетни отпор утицаја:Дуга мрежа влакна делује као "упијач енергије". Када је подвргнут утицају, може ефикасно апсорбирати и растјерати утицајну енергију, чиме значајно побољшава отпорност на утицај материјала. Чак и у ниским температурним окружењима, може да одржава одличну жилавост.
 Одлична димензионална стабилност и ниска рата:Због дугачког оквира влакана ефикасно ограничавајући контракцију и проток полимера, ЛГФ ТПУ обликовани делови имају већу димензионалну тачност и нижу рату, чинећи их посебно погодним за производњу великих делова који захтевају велико прецизно парење.
 Изузетни анти - рђа и некретнине отпорности на умор:Под дужом- термином константним оптерећењем или поновљеним стресним условима, дугачка мрежа влакана може ефикасно спречити материјал од трајне деформације, што га чини веома погодним за употребу у структуралним компонентама подвргнути динамичним стресом.

Широко примењено: неограничен потенцијал ЛГФ ТПУ композита

Јединствена комбинација перформанси ЛГФ ТПУ материјала чини га идеалном алтернативом многим традиционалним материјалима (као што су метали и инжењерска пластика). Његов опсег примене се брзо шири, посебно у областима која захтевају високу чврстоћу, лагану и одличну отпорност на ударце:

Аутомобилска индустрија:Може се користити за производњу предњих модула аутомобила, оквира на инструмент табли, компоненти седишта, тањира са штитницима за каросерије и шкољке батерије.
Светло пондерисање ових компоненти помаже побољшању ефикасности и домета горива, док велика чврстоћа обезбеђује сигурност судара.

Индустријска и механичка поља:ЛГФ ТПУ материјал се може користити за производњу кочија електричних алата, индустријских котача, тела пумпи, вентила и разних механичких компоненти.
Његова висока чврстоћа и отпорност на хабање осигуравају дуго - поузданост производа под оштрим радним условима.

СПОРТСКИ И СОКУРИЧИ ПРОИЗВОДИ:У бициклистичким компонентама (као што су педале и управљачке траке), скије и други високи - спортска опрема.
ЛГФ ТПУ нуди савршену комбинацију чврстоће и жилавости, чинећи производе чврсте и лаган и још флексибилан.

Електронски уређаји:Због своје одличне отпорности на ударце и дизајне, ЛГФ ТПУ Сложени смола се такође користи за производњу чврсте и трајне шкољке за електронске уређаје, као што су ручни терминали и таблет рачунари.

Процес производње: Како интегрирати ТПУ Пеллет?

Производња ЛГФ ТПУ-а је прецизан процес, који се обично врши помоћу методе импрегнације топљења. Током овог процеса, непрекидни пакети стаклених влакана у потпуности су уроњени у растопљени ТПУ смолу, осигуравајући да је свако влакно у потпуности интегрисано код полимерне матрице да формира јединствену композитну филамент. Након тога, ови филаменти се исече на фиксно- честице дужине, које су честице ЛГФ ТПУ које видимо.

У производном процесу коначног производа, убризгавање је најчешће коришћена метода. Да бисте максимизирали задржавање интегритета дугачких влакана, параметри процеса убризгавања морају бити оптимизовани, као што су:
 Смањите брзину ротације вијка:Да се ​​спречи прекомерна сила смицања да изаузрокују ломљење влакана.
 Оптимизирајте дизајн канала протока:Користите велике канале за проток пречника - и капије да бисте смањили отпор тока топљења.
 Прецизно контролише температуру:Осигурајте да се материјал равномерно се топи, избегавајући прекомерно гријање које би могло проузроковати деградацију.

Ове пажљиве контроле процеса су кључ за осигурање да коначни производ постигне најбоље перформансе.

Спрјечавањем концепта одрживог развоја, ЛГФ ТПУ се такође креће ка еколошки прихватљивом правцу, као што је коришћење БИО - базираног ТПУ-а и стаклених влакана који се могу рециклирати. Истовремено, додавањем других функционалних пунила, границе перформанси ЛГФ ТПУ и даље се непрестано шире и очекује се да ће пронаћи нове апликације у високим- техничким пољима. Укратко, термопластично полиуретански полиуретан са дугом стакленим влакнима је обећавајући композитни материјал. Са својим јединственим структурним предностима, успешно комбинује флексибилност са структуралном ригидности. У будућности ће нам донијети иновативније и ефикасније инжењерске решења.

За ову врсту материјала, ЛФТ - г^®Дуго година је дубоко уплетена у ову индустрију и акумулирао је одређено тржишно искуство. Ако вас занима овакав материјал, можете се обратити нашим материјалним стручњацима за детаљније информације. Кликните испод,

Контактирајте нас за цитат