ЛГФ ПА66: конструкцијски лагани материјал

ЛГФ ПА66: конструкцијски лагани материјал

ЛГФ ПА66 сложена смола (полиамид 66 ојачан дугим стакленим влакнима) је термопластични композитни материјал високих{2}}перформанси. За разлику од традиционалних материјала ојачаних кратким стакленим влакнима, стаклена влакна у честицама ЛГФ ПА66 имају исту дужину као и дужина честица (обично 10 мм - 12 мм или дуже). Ова структура му даје изванредне механичке особине.

ЛГФ ПА66 је пластични композитни материјал високих{1}}инжењерских перформанси. Произведен је коришћењем технологије ојачања дугим стакленим влакнима и одржава висок удео ефективне дужине влакана чак и након бризгања. Овај производ је посебно дизајниран за индустријске примене које захтевају високу чврстоћу, малу тежину, отпорност на топлоту и хемијску корозију. Може се широко користити у аутомобилима, јавном превозу, индустријској опреми и електронским и електричним структурним компонентама.

Шта је ЛГФ ПА66?

ЛГФ ПА66 је инжењерска пластика направљена од ПА66 као матрице и ојачана дугим стакленим влакнима (обично 5–25 мм). У поређењу са кратким-влакном ПА66, оно има већу структурну чврстоћу, отпорност на удар и стабилност димензија.

Карактеристике и предности производа

Висока чврстоћа и висока крутост
Дуга стаклена влакна формирају тродимензионалну структуру оквира, повећавајући-носивост компоненти
Чврстоћа на савијање и модул савијања су знатно већи од оних код најлона ојачаног кратким-влакнима 66

Лагани дизајн
Материјал има малу густину и може заменити неке металне структурне компоненте.
Подржава захтеве за лаганом тежином аутомобила и смањењем тежине индустријске опреме.

Одлична ударна жилавост и перформансе замора
Дуга влакна могу да апсорбују енергију када су изложена сили, смањујући крхке ломове
Побољшање издржљивости компоненти током дуготрајне{0}}употребе

Стабилност димензија и перформансе отпорности на топлоту
Низак коефицијент линеарне експанзије, одржава структурну стабилност чак и под{0}}дугорочним високим температурама
Погодно за компоненте у окружењима са високо-температуром и високим топлотним оптерећењем

Отпорност на хемијску корозију
Има добру толеранцију на нафтне деривате, гориво и уобичајене хемикалије

Аутомотиве Енгинееринг

Основни предлог: Идите даље од "замене челика пластиком", постижући савршену равнотежу између структуралне сигурности и интеграције.

За аутомобилску индустрију, ЛГФ ПА66 пластични пелет није само алат за смањење тежине, већ и кључни материјал за реализацију модуларног дизајна и побољшање НВХ перформанси целог возила.

Замена истинског интегритета структуре

Дуга стаклена влакна формирају испреплетену мрежу унутар компоненте, слично "ојачаном бетону". Ова структура даје материјалу изузетно високу специфичну чврстоћу и специфични модул. У дизајну оквира предњих модула, оквира кровног отвора, па чак и оквира седишта, ЛГФ ПА66 може директно да замени ливени алуминијум или челик за штанцање, постижући смањење тежине без потребе за третманом заштите од корозије попут метала.

Изузетна отпорност{0}}на пузања при високим температурама:

Захваљујући спутавајућем ефекту мреже дугих влакана, ЛГФ ПА66 пластични пелет показује знатно бољу стабилност димензија на високим температурама у поређењу са материјалима од кратких стаклених влакана. Обезбеђује да компоненте задрже прецизне геометријске димензије током целог животног циклуса возила, чак и под високим температурама и високим притиском, гарантујући поуздан рад механичког система.

Пасивна безбедност и апсорпција енергије приликом судара:

Примена: Са све већим захтевима за заштиту батерија у возилима са новом енергијом, смола ЛГФ ПА66 се широко користи у носачима батерија и ударним гредама.

Предности: Током судара, кратки материјали од стаклених влакана имају тенденцију да се одмах разбију; док ЛГФ ПА66 композит може да апсорбује огромну енергију удара кроз екстракцију влакана, њихово ломљење и пластичну деформацију смоле. Чак и ако се матрица сломи, дуга влакна и даље држе фрагменте заједно, одржавајући интегритет структуре.

Индустријска и потрошачка роба

Основни предлог: „Трајност“ и „Софистицираност“ како је дефинисано у екстремним условима
За ову групу, материјали морају да издрже тест времена и да корисницима пруже високо{0}}квалитетно оперативно искуство.

Екстремна издржљивост

Предност ниске{0}}температуре: Много опреме на отвореном (као што су ски везови, железнички причвршћивачи) треба да ради по хладном времену. Обични материјали ће "пуцати" на ниским температурама и сломити се при благом удару. ЛГФ ПА66, са својим влакнастим оквиром, и даље одржава изузетно високу отпорност на удар у окружењу од -30 степени, обезбеђујући да производ није ломљив већ прилично чврст у леденим и снежним условима.
Животни век против-замора: Компоненте као што су кућишта индустријских пумпи и мењачи електричних алата подлежу милионима наизменичних оптерећења. Метали су склони пуцању од замора, али ЛГФ ПА66 има одличне границе отпорности на замор, ефикасно спречавајући настанак и ширење пукотина, значајно продужавајући век трајања опреме.

Побољшање корисничког искуства кроз пригушење вибрација:

У поређењу са крутим преносом вибрација помоћу метала, полимерна матрица инхерентно поседује природна својства пригушења. Коришћењем ЛГФ ПА66 за производњу кућишта, могуће је ефикасно апсорбовати и ублажити високо{2}}вибрације и буке које генерише мотор, чиме се повећава удобност и радна тачност ручних уређаја и повећава „премиум квалитет“ производа.

Естетика

Иако традиционална дуга стаклена влакна имају тенденцију да изазову „лебдећа влакна“ (која резултира грубим површинама), ЛГФ ПА66 високог квалитета површине може да обезбеди деликатну мат завршну обраду за изложене компоненте као што су врхунске ергономске столице-и руке дронова. Чак елиминише потребу за фарбањем, чинећи га еколошки прихватљивим и смањујући трошкове накнадне{3}}обраде.

Обрада предлога

Метода обраде: Користите бризгање са малим смицањем, контролисањем тока растопа и оријентације влакана да бисте обезбедили механичка својства делова.
Предлог дизајна: Користите позиције за ојачање да бисте побољшали носивост, разумно уредили правац протока влакана и смањили концентрацију напрезања на оштрим угловима и линијама заваривања.
Складиштење и руковање: Избегавајте влажна окружења и држите материјале сувим током складиштења како бисте побољшали стабилност бризгања.

Контактирајте стручњака за материјале