ППС композит од угљеничних влакана

Дуга карбонска влакна ППС композит

У потрази за врхунским перформансама у индустријској производњи, инжењери се често суочавају са дилемом: употреба метала значи већу тежину, веће трошкове обраде и подложност корозији; док коришћење најквалитетније{0}}пластике као што је ПЕЕК значи високе трошкове.

Појава ЛЦФ ППС (полифенилен сулфида ојачаног дугим угљеничним влакнима) композита савршено је попунила ову тржишну празнину. Не само да наслеђује оригиналну одличну отпорност на високе{1}}температуре и хемијску отпорност ППС смоле, већ и захваљујући ефекту ојачавања дугачког оквира од угљеничних влакана, даје материјалу крутост и чврстоћу упоредиву са металима.

Четири основне предности: изван традиционалних материјала

 Лагана тежина

Решени изазови: Решава проблеме и возила са новом енергијом (ЕВ) и ваздухопловства у погледу домета.
Перформансе: Тежина ЛЦФ ППС је мања од тежине легуре алуминијума.
Предности за купце: Док се задржава иста структурна чврстоћа, смањење тежине компоненти може бити много веће. Ово је кључно за смањење потрошње енергије система и побољшање брзине динамичког одговора.

 Механичка чврстоћа "челика који замењује пластику"

Решени изазови: Решени су проблеми подложности пластике кратким влакнима пузању под великим оптерећењима и слабој отпорности на удар.
Перформансе:
Отпорност на пузање: Дуга угљенична влакна формирају „тродимензионалну скелетну мрежу“ у матрици, значајно повећавајући стабилност димензија на високим температурама. Чак и испод 150 степени + дуготрајно-оптерећење, не деформише се лако.
Висока специфична чврстоћа: Затезна чврстоћа обично може да достигне преко 180 МПА, а модул савијања може да достигне 20-30 ГПА, што је довољно да замени ливени алуминијум, легуре магнезијума и неке компоненте од нерђајућег челика.

 Природна ЕМИ електромагнетна заштита

Решавање{0}} проблема: Проблеми са сметњама сигнала електронских уређаја у сложеним електромагнетним окружењима.
Перформансе: Захваљујући високој проводљивости угљеничних влакана, ЛЦФ ППС може да обезбеди ефикасност електромагнетне заштите без потребе за додавањем скупих проводљивих премаза или пунила. Предности за купце: Елиминише потребу за металним уметцима или секундарним прскањем проводљиве боје, значајно смањујући трошкове обраде. Идеалан је материјал за носаче радара милиметарског таласа и кућишта електронских управљачких јединица.

 Изузетна хемијска отпорност и хидролитичка стабилност

Решени изазови: Решава проблем високе апсорпције воде најлона (ПА), што доводи до проширења величине и деградације перформанси.
Перформансе: ППС смола инхерентно има карактеристику "ниске растворљивости у познатим растварачима". У комбинацији са дугим угљеничним влакнима, стопа апсорпције воде је изузетно ниска. Предности за купце: У тешким условима који укључују расхладну течност етилен гликол, гориво и јаке киселине и базе, ЛЦФ ППС материјал и даље може да одржи прецизне толеранције и пожељан је избор за влажне услове.

Где ЛЦФ ППС највише сија?

Нова енергетска возила (ЕВ) - Иноватори система за управљање топлотом
Компоненте примене: Радно коло електронске пумпе за воду, кућиште модула за управљање топлотом, конектор система за хлађење батерије.
Алтернативна решења: Замените ППС-ГФ40 (кратка стаклена влакна) или ливени алуминијум.

Ваздухопловство - Причвршћивачи и ослонци
Компоненте примене: Носачи унутрашње структуре за авионе, копче за заштитне облоге, кракови дронова.
Алтернативно решење: Замените алуминијумском легуром.

Индустријска опрема (индустријска) -- Врхунске пумпе, вентили и хабајући делови
Компоненте примене: Радна кола хемијских пумпи, клизни лежајеви, преносници текстилних машина.
Алтернативна решења: Замените ПЕЕК-ом или нерђајућим челиком.

Како извести бризгање ЛЦФ ППС материјала?

Као материјал са дугим{0}}влакнама, срж обраде лежи у „очувању дужине влакана“ како би се обезбедио учинак коначног производа.

 Избор завртња:Препоручује се употреба завртња са ниским степеном компресије и избегавање употребе елемената са високим смицањем како би се смањило ломљење влакана.
 Дизајн капије:Одговарајуће повећајте величину капије да бисте избегли накупљање влакана и блокаду или озбиљно ломљење због превише мале капије.
 Температура калупа:ЛЦФ ППС смола је полу{0}}кристални материјал и препоручује се да се температура калупа контролише на вишем нивоу. Калупи на високој{2}}температури могу повећати кристалност, чиме се постижу најбоља завршна обрада површине и отпорност на топлоту (ХДТ).
 Контрола повратног притиска:Спречите прекомерну деградацију материјала смицањем.

Појава ЛЦФ ППС сложене смоле није имала за циљ да учествује у конкуренцији ниских{0}}цена на општем тржишту пластике за инжењеринг, већ радије на решавању изазовних инжењерских проблема као што су „метал је претежак, ПЕЕК прескуп и најлон неподесан за хидролизу“. Представља интелигентнију стратегију избора материјала - која проналази оптималну равнотежу између мале тежине, велике чврстоће, отпорности на корозију и контроле трошкова.

Контактирајте стручњака за материјале