Шта су ЛФТ материјали?
Термопластични материјали ојачани дугим влакнима односе се на ојачане композитне материјале са дужинама влакана у распону од 5 до 25 мм. Израђују се потпуним импрегнацијом континуалних снопова влакана растопљеним термопластичним смолама (као што су ПП, ПА, ПБТ, итд.), а затим пелетизирањем. У поређењу са кратким-материјалима ојачаним влакнима (дужина влакана<1 mm), it retains a more complete fiber structure, enabling the products to achieve performance close to that of continuous fiber composites.
У савременој области науке о материјалима, материјали од дугих{0}}влакана постепено постају нови фаворити у индустријској производњи због својих јединствених структурних предности и изванредних перформанси. Ова врста композитног материјала ојачаног непрекидним или дугорезаним-влакнима, кроз посебан дизајн процеса, постигла је квалитативни скок у перформансама материјала уз очување интегритета влакана.
Како се праве наши ЛФТ ПП ЛГФ пелети?
Процес припреме је одлучујући фактор за перформансе материјала од дугих{0}}влакана. За разлику од једноставног мешања традиционалних композитних материјала, производња материјала са дугим-влакнима обраћа се више пажње на одржавање дужине влакана и контролу оријентације. Процес директне импрегнације прецизно контролише температуру, притисак и напетост влакана растопа смоле, омогућавајући смоли да у потпуности импрегнира снопове влакана док у највећој мери минимизира оштећење влакана.
Овај наизглед једноставан процес заправо захтева решавање више инжењерских изазова као што су вискозитет смоле, могућност тестирања влакана и униформност импрегнације. На срећу, са богатим искуством, успели смо да се носимо са овим проблемима добро када производимо{1}}материјале од дугих влакана.
Зашто одабрати ЛФТ ПП ЛГФ композите?
ЛГФ ПП материјалу се додају континуирана влакна, која могу боље дисперговати примљену силу. Под истим условима, отпорност на удар ЛГФ ПП материјала је чак двоструко јача од отпорности обичних СГФ ПП материјала.
ЛГФ ПП материјали имају добру издржљивост и предност што су лагани. Ако се користи на аутомобилским деловима, може не само да продужи животни век делова већ и да смањи укупну тежину аутомобила.
Које су његове перформансе?
Висока механичка чврстоћа
Висока ригидност
Хемијска отпорност
Висока отпорност на удар
Лов варпаге
Одлична отпорност на пузање
Отпорност на замор
Који је опсег његове примене?
1. Аутомобилски делови:Предњи и задњи модул аутомобила, ручка за аутомобил, кућиште батерије, делови ретровизора.
2. Кућни апарати:бубањ машине за прање веша, лопатица вентилатора за хлађење, компоненте за третман воде.
3. Спортска опрема:конектор за спортску опрему, мењач за мењање бициклиста, тело ролера итд.
4. Ваздухопловство:механички делови.
5. Електроника и електричне компоненте:електрични алати, кућиште алата, носач мотора.
Највећа предност материјала са дугим{0}}влакнима лежи у њиховом револуционарном односу снаге-и{2}}тежине. У поређењу са челиком, густина композита дугих{4}}влакана је само једна петина те густине, а ипак могу да обезбеде значајну затезну чврстоћу. Економске користи које доноси ова мала тежина су подједнако значајне иу области нових енергетских возила. Опсег батерије је директно повезан са телесном тежином возила, а примена материјала са дугим-влакнастим материјалима преписује стандарде перформанси електричних возила.
Са становишта механичких својстава, јединственост материјала од дугих{0}}влакана лежи у њиховој одличној отпорности на удар и веку на замор. За разлику од материјала ојачаних кратким влакнима који су склони кртом лому када су ударени, дуга влакна пролазе кроз вишеструке механизме дисипације енергије као што су пулзирање влакана и уклањање костију на међуфазној површини током процеса лома. Током овог процеса, у поређењу са кратким-фибер пп материјалима, може да издржи дуже време.
Тренутно су ПП материјали са дугим{0}}влакнима формирали комплетан индустријски екосистем. Снабдевање сировинама у узводном току је стабилно, технологија модификације у средњем току је зрела, а сценарији примене у низводном току се стално шире. Од унутрашњих делова аутомобила до каросерија дронова, од кућишта кућних апарата до логистичких палета, његово присуство се може видети свуда.
Зашто данас све више купаца у разним индустријама бира пп материјале?
Ниска цена:Цена сировина за материјале са дугим{0}}влакнима пп је нижа од цене инжењерске пластике, а производни циклус је кратак уз високу ефикасност производње.
Висока механичка својства:висока отпорност на ударце, отпорност на високе температуре и добра стабилност димензија, уз бољи квалитет производа.
Може се рециклирати:Материјали од дугих{0}}влакана испуњавају савремене стандарде рециклирања. Док се рециклирају, они могу смањити оптерећење животне средине и у складу су са националним политикама.
Једноставна обрада:Није потребна посебна опрема, има добру течност и може да постигне-обликовање у једном комаду.
ЛГФ ПП смеса, са својим изванредним перформансама у погледу трошкова, високим перформансама, лаганом тежином и предностима заштите животне средине, постаје кључна покретачка снага за трансформацију и унапређење производне индустрије. Не само да значајно смањује трошкове производње и побољшава перформансе производа, већ такође показује незаменљиву вредност у лаганом дизајну и одрживом развоју. Са брзим развојем индустрија као што су нова енергетска возила и паметни кућни апарати, изгледи за примену ПП материјала са дугим{2}}влакнима биће још шири. У будућности, уз континуирану оптимизацију процесне технологије и побољшање система рециклаже, очекује се да ће ПП материјали са дугим{4}}влакнима постати главни избор за замену традиционалних метала и инжењерске пластике, промовишући прерађивачку индустрију да крене у правцу ефикаснијег и еколошки прихватљивијег. Популаризација овог материјала није само манифестација технолошког напретка, већ и важна прекретница за одрживи развој индустрије.
