Полиамид, обично познат као најлон, или скраћено ПА, је јак поларитет, водоничне везе које се лако формирају између молекула и реактивног кристалног полимера под одређеним условима. Има одличне механичке особине, отпорност на хабање, отпорност на уље, самоподмазивање и добру обраду калупа и отпорност на корозију. Међутим, због јаког поларитета ПА, његова стопа апсорпције воде је велика, што утиче на електрична својства и димензиону стабилност ПА. Поред тога, отпорност на топлоту и ударну чврстоћу ПА при ниским температурама такође треба побољшати.
Реактивност ПА олакшава модификацију. Може се користити за припрему композитних материјала или легура ојачавањем влакнима, неорганским пуњењем и мешањем са другим полимерима или различитим врстама полиамида.
1.Модификација полиамида пуњења
Модификација ПА пуњења се заснива на полиамидној смоли као основном материјалу, додавањем влакана, природног или синтетичког пунила за модификацију, обично се може поделити на ојачање влакнима, природно минерално ојачање и пуњење синтетичког пунила 3 аспекта:
(1) Ојачање влакнима је употреба стаклених влакана, угљеничних влакана и азбестних влакана итд.
(2) Природно побољшање минерала је употреба калцијум сулфата, калцијум карбоната, каолина, талка, зеолита итд.
(3) Синтетичко пунило је напуњено молибден дисулфидом, графитом, силиконским прахом, политетрафлуороетиленом и тако даље.
Избалансиранији производ са свеобухватним својствима се често може добити употребом влакана и најлона ојачаног пунилом.
Ефекат појачања најлонске смоле узрокован пунилом зависи од величине честица, облика, односа дужине и пречника и агенса за површинску обраду пунила. Уобичајени типови пунила као што су неоргански природни минерали, индустријски отпад, биљна влакна, итд., Не само да могу да смање трошкове и побољшају физичка и механичка својства композитних материјала, већ и да смање удар, затезну чврстоћу, површински сјај и флуидност обраде. композитних материјала.
Утицај својстава пунила на својства смоле
(1) Облик честице
Пунила са великим попречним и попречним површинама, као што су влакнасти, стубасти и облатни, погоршавају својства машинске обраде, али су корисна за побољшање механичких својстава ПА. Аморфне куглице и прах могу побољшати машинска својства, али смањити механичка својства.
(2) Величина честица
Најбољи опсег величине честица за паковање је 0.1~10 мм. Мала величина честица погодује механичким својствима, стабилности димензија, површинском сјају и осећају производа, али је величина честица премала, биће тешко распршити.
У стварној производњи, величину честица пунила треба одабрати према врсти пластике и капацитету дисперзије опреме за обраду.
(3) површина честице
Многе функције пунила су повезане са њиховом површином. Обично повећање површине пунила погодује адсорпцији тензида, дисперзаната, површинских модификатора и поларних полимера или настанку хемијских реакција на површини пунила.
(4) Похабаност паковања на опреми
Пунило ће убрзати хабање опреме, али и повећати вискозитет растопа, тако да дозу мазива и стабилизатора треба на одговарајући начин повећати у формули.
Модификација пуњења и примена ПА66
Полиамид ПА66 (полиадипиладипдиамин), познатији као најлон66, сличан је ПА6, који је полимер који садржи амидне групе у јединици која се понавља у главном ланцу макромолекула. Полиамид ПА66 је једна од пет инжењерских пластика са највећом производњом, највећом варијантом и најшире коришћеном варијантом.
Полиамид ПА66 материјал има одличну способност бојења и може испунити различите захтеве за усклађивање боја. Стопа скупљања ПА66 је 1% ~ 2%, а стопа скупљања се може смањити на 0.2% ~ 1% додавањем адитива од стаклених влакана. Скупљање у великој мери варира у правцу струјања и управно на смер струјања.
ПА66 је растворљив у многим растварачима, али је слаб на киселине и неке друге хлорисане агенсе. Отпорност на пламен ПА66 је одлична, а различити нивои успорења пламена могу се постићи додавањем различитих успоривача пламена.
Модификовани ПА66 се широко користи у машинама, инструментацији, аутомобилским деловима, електроници и електрици, железници, кућним апаратима, комуникацијама, машинама за предење, производима за спорт и слободно време, цевима за уље, резервоарима за уље и неким производима прецизног инжењеринга, углавном укључујући аутомобиле, електронске уређаје , роба широке потрошње и индустрија 3 области.
(1) Аутомобилска област углавном укључује вентилаторе за хлађење, кваке на вратима, поклопце резервоара за уље, усисне решетке, поклопце резервоара за воду, држаче лампе итд.
(2) Област електронских и електричних уређаја углавном укључује конекторе, калемове, тајмере, прекидаче поклопца, кућиште прекидача итд.
(3) Потрошачка добра и индустријска поља углавном укључују оквире за бицикле, ђонове за клизаљке, текстилне шатлове, педале, ременице, лежајеве, лопатице вентилатора итд.
Модификација пуњења и примена ПА6
Полиамид ПА6 (поликапролактам) обично познат као најлон 6, материјал је провидан или непрозиран кристални полимер, густине од 1,12 ~ 1,14 кг/м3, са јаком термопластиком, лаган, добром жилавости, хемијском отпорношћу и издржљивошћу, али такође има следеће карактеристике .
(1) Висока механичка чврстоћа, добра жилавост, висока затезна и тлачна чврстоћа.
(2) Одлична отпорност на замор, делови могу задржати оригиналну механичку чврстоћу након поновљеног савијања.
(3) Отпорност на корозију, веома отпорна на алкалије и већину соли, такође отпорна на слабу киселину, уље, бензин, ароматична једињења и опште раствараче.
(4) Глатка површина, мали коефицијент трења, отпоран на хабање. Као покретна механичка компонента, има самоподмазивање, ниску буку и не додаје мазиво када ефекат трења није превисок.
(5) Самогасиви, нетоксичан, без мириса, добра отпорност на временске услове, инертан на биолошку ерозију, има добру антибактеријску способност, способност против плесни.
(6) Одличне електричне перформансе. Добра електрична изолација, отпор запремине најлона је висок, отпорност на висок напон пропадања, у сувом окружењу, може се користити као изолациони материјал за фреквенцију напајања, чак и у окружењу високе влажности и даље има добру електричну изолацију.
(7) Мала тежина, лако се боји, лако се формира. Због ниског вискозитета топљења, може брзо да тече.
Модификовани ПА6 се широко користи у аутомобилским деловима, механичким деловима, електронским и електричним производима, инжењерским додацима и другим производима, углавном укључујући аутомобилске, електронске и електричне производе, машинску индустрију 3 поља.
(1) Аутомобилска област углавном укључује кутију хладњака, лопатице хладњака, штитник резервоара за воду, ручку врата, усисну решетку итд.
(2) Област електронских и електричних уређаја углавном укључује скелет завојнице, електронске конекторе, електричне компоненте, нисконапонску електричну шкољку, терминал итд.
(3) Област машинске индустрије углавном укључује лежајеве, кружне зупчанике, све врсте ваљака, заптивне заптивке отпорне на уље, контејнере отпорне на уље, кавезе за лежајеве итд.
2.Модификација мешања полиамида
Механичким методом, у генерисани полимер се додају други полимери да би се променила његова својства, што се назива модификација мешања. У модификацији мешања, треба напоменути да се очекивани ефекат модификације може постићи само када се формира непотпуно компатибилан полифазни систем и два полимера су једнолично дисперговани један међу другим.
ПА се меша са пластиком опште намене
Мешање ПА и ПЕ може побољшати перформансе баријере ПЕ према кисеонику, угљоводонику и другим растварачима, али је компатибилност ПА и ПЕ лоша због разлике у молекуларној структури.
Мешање ПА и ПП може побољшати својства бојења и непропусност ваздуха. У модификацији мешања треба обратити пажњу на компатибилност између различитих полимера. Када су два полимера помешана са слабом компатибилношћу, обично је потребно додати трећу компоненту која има добру компатибилност са оба полимера, а трећа компонента се назива компатибилизатор.
Компатибилност најлона-6 и полипропилена је веома лоша, једино је механичком силом немогуће равномерно мешати. У овом тренутку, ако се дода мала количина полипропиленског калемљеног малеинског анхидрида, због хемијске реакције између анхидрида малеинске киселине и амидне групе најлона -6, компатибилност најлона -6 и полипропилена је знатно побољшана .
ПА се меша са ППО
Полифенил етар (ППО) је одлична термопластична инжењерска пластика са добрим термодинамичким својствима. ППО може да ради непрекидно на -160 ~ 190 степени. Поред тога, ППО такође има одличне физичке и механичке особине и стабилност димензија. Његови недостаци су висока вискозност топљења, лоша ликвидност, потешкоће у преради и формирању и велика потрошња енергије, па ограничава практичну примену и промоцију ППО.
Да би се побољшале перформансе ППО и проширила његова примена, неопходно је модификовати ППО. Модификација мешања је тренутно најважнија мера модификације ППО.
За ППО/ПС и ППО/ХИПС легуре, иако имају високу затезну чврстоћу, чврстоћу на савијање, чврстоћу на удару и друга одлична својства, али је њихова температура термичке деформације ниска, отпорност на уље и отпорност на раствараче је лоша (као што су халогеничне чинеле). Због тога је неизбежно развијати ППО/ПА (полиамид), ППО/ПБТ (полибутандиол терефталат) и друге некомпатибилне системе, а кључно је да се побољша компатибилност између полимера.
Полифенил етар има одличну отпорност на топлоту, механичка својства, електрична својства, стабилност димензија и отпорност на воду, али је отпорност на уље и отпорност на раствараче лоша; ПА има одличне механичке особине, отпорност на уље, отпорност на раствараче и отпорност на хабање, али су његова димензионална стабилност, апсорпција влаге и отпорност на термичку деформацију под великим оптерећењем лоши. Стога, легура направљена мешањем ове две смоле може да надокнади њихове недостатке, али је компатибилност између ПА и ППО лоша. Због тога је неопходно користити компатибилан за побољшање перформанси система мешања.
