Представљамо ЛГФ ТПУ материјал у ГФ ТПУ пољу
Стакленим влакнима-Термопластични полиуретан ојачан стакленим влакнима (ГФ ТПУ) је композитни материјал високих{1}}перформанси који генијално комбинује одличну еластичност, отпорност на хабање и флексибилност термопластичног полиуретана (ТПУ) са високом чврстоћом, крутошћу и стабилношћу димензија стаклених влакана (ГФ). Појава овог материјала значајно је проширила границе примене инжењерске пластике, посебно у захтевним условима где се захтевају „крутост и флексибилност“. ГФ ТПУ композит сада постаје кључно решење за замену традиционалних метала, гуме и друге инжењерске пластике.
Кратка стаклена влакна (СГФ) наспрам дугачка стаклена влакна (ЛГФ)
Ово је важна разлика у индустрији:
СГФ ТПУ (кратка стаклена влакна):Дужина влакна је обично мања од 1 мм. Лако се обрађује и има бољу завршну обраду, али је побољшање перформанси ограничено. Углавном побољшава ригидност.
ЛГФ ТПУ (дуга стаклена влакна):Дужина влакна се може одржавати на 5 мм или чак више од 25 мм (у завршној компоненти). ЛГФ формира тродимензионалну структуру оквира унутар компоненте, значајно побољшавајући отпорност на удар (Ударна чврстоћа), отпорност на пузање (отпорност на пузање) и издржљивост на замор (Издржљивост на замор). ЛГФ ТПУ материјал је главна сила за постизање "замене метала".
За шта је добар ГФ ТПУ?
Изванредна отпорност на удар: Када је компонента подвргнута удару, овај тродимензионални оквир од влакана-може да распрши енергију удара на већу запремину ради преноса и апсорпције и ефикасно спречи ширење микропукотина.
Одличне перформансе против-рђе: Под дуготрајним-континуираним оптерећењима (као што су предоптерећење вијака или непрекидно оптерећење-лежаји), влакнаста матрица ЛГФ-а може ефикасно да „подржи“ целу структуру, значајно инхибирајући проток полимерне матрице, омогућавајући компоненти да задржи свој облик и силу предоптерећења током дугог времена.
Изузетна отпорност на замор и издржљивост: Када је подвргнута милионима циклуса оптерећења (као што су вибрације, савијање), мрежа влакана ЛГФ-а може ефикасно да инхибира покретање и ширење заморних пукотина, омогућавајући да њен радни век премаши животни век СГФ композитних материјала. Веома је погодан за компоненте динамичког преноса или окружења са вибрацијама.
Lower warping and higher dimensional stability: Although all glass fibers reduce the coefficient of thermal expansion (CLTE), the long fibers of LGF interlock in a more three-dimensional and random manner within the mold cavity, resulting in similar contraction rates in the FD and TD directions. This significantly reduces component warping, making it particularly suitable for manufacturing large and precise structural components.
Да засија за различите индустрије
Аутомобилска индустрија:
НВХ и шасија: Носачи мотора (држачи мотора), чауре система вешања, поклопци амортизера, опружни изолатори вибрација.
Погонски склоп и течности: конектори каблова за пренос, кућишта сензора, копче система за гориво,{0}}прикључци цеви за гориво под високим притиском.
Структура и унутрашњост/спољашњост: актуатори за закључавање врата, компоненте система ваздушног ослањања, пнеуматски спојеви цеви за тешке{0}} камионе.
Индустријска производња и аутоматизација:
Компоненте за{0}}тешке услове: Тешки-точкићи (индустријски/медицински), индустријски ваљци, стругачи за транспортне траке.
Пренос снаге: Спојнице, индустријски зупчаници, пнеуматске хватаљке (Грипперс).
Оштра окружења: мреже за рударске мреже, компоненте пољопривредних машина, хидрауличне заптивке и спојеви.
Електроника и електрика:
Електрични алати: кућишта врхунских{0}}електричних алата (нарочито ЛГФ ТПУ).
Каблови и конектори: омотачи каблова за роботе и транспортне траке за аутоматизацију, као и{0}}обочишта конектора високе издржљивости.
Спорт и слободно време:
Скијашка опрема: Копче, ђонови и задњи ослонци ципела за алпско скијање.
Беспилотна летелица и опрема: Рука оквира беспилотне летелице, стајни трап, структурне компоненте спортских камера.
ЛГФ ТПУ: Изазови и контрола техника обраде
Апсолутно критично: Сушење
ТПУ има јаку хигроскопну особину. Ако се влага не уклони на одговарајући начин пре обраде, током процеса топљења на високим{1}}температурама, влага ће хидролизовати ТПУ полимерне ланце, што ће резултирати:
Деградација хидролизом: молекулска тежина се смањује, а механичка својства су озбиљно оштећена.
Дефекти компоненти: Појављују се мехурићи, па чак и (у ЛГФ ТПУ) влакна могу бити изложена. Због тога је коришћење ефикасне машине за сушење за одвлаживање током неколико сати пре-сушења обавезан корак у процесу.
Веар анд Схеар
Хабање шрафова: Стаклена влакна су високо абразивни материјал. Приликом обраде смоле ГФ ТПУ споја, мора се користити очврснути вијак и реверзни вентил (као што је биметални вијак); у супротном, животни век производне линије ће бити изузетно кратак.
Контролно смицање: Прекомерна брзина ротације завртња и противпритисак могу да генеришу снажну силу смицања, која је фатална у ЛГФ ТПУ композитној обради -, она ће прекомерно пореметити дуга влакна, узрокујући да изгубе предности перформанси ЛГФ-а. Због тога се мора усвојити прозор за обраду „ниског смицања, ниског повратног притиска“.
Дизајн калупа и убризгавање
Дизајн капије: Положај и величина капије директно одређују образац пуњења растопа, што заузврат одређује коначну оријентацију влакана у компоненти (као што је раније поменуто, ово је анизотропија). Мора се применити одговарајуће одзрачивање калупа како би се спречило сагоревање или недовољно пуњење изазвано заробљеним гасовима (укључујући заосталу влагу у материјалу).
Површински изглед: ГФ ТПУ пластична пелета често показује феномен "плутајућег влакна", што резултира храпавом површином. Ово ограничава његову директну примену на компонентама изгледа А-разреда и обично захтева накнадно-прскање или употребу посебних модификација (као што је додавање површинских мазива).
ЛГФ ТПУ пластична пелета је високо пројектован материјал, далеко од тога да буде обична „пластика са додатком стаклених влакана“. Његова вредност лежи у прецизном балансирању крутости, жилавости, пригушења и издржљивости. Темељно разумевање хемијских разлика између полиестера и полиетра, микроструктуре ЛГФ/СГФ-а, ограничења дизајна изазваних анизотропијом и строгих услова обраде је кључно за предузећа да успешно користе овај материјал високих{2}}учинака као алтернативу металима, смање трошкове и постижу нови производ.
Контактирајте стручњака за материјале
