Како решити плутајуће влакно у процесу бризгања? (Један)

Шта је плутајуће влакно и како га решити (一)?

 

Плутајућа влакна се такође називају изложена влакна. У производњи сировина са стакленим влакнима највероватније ће се појавити површински изглед лошег, углавном за изгорела, изложена влакна и материјал цвета. А ово је најважније, најтеже решиво је изложено влакно. Такозвано изложено влакно је стаклено влакно изложено на површини производа, релативно грубо, изглед је теже прихватити. Бела стаклена влакна у процесу течења калупа за топљење пластике изложена је споља, да се кондензују након обликовања на пластичној површини да би се формирали радијални бели трагови, када ће пластични делови за црну бити због повећања разлике у боји и више очигледан.

 

1. Побољшајте компатибилност стаклених влакана и најлона
Додајте средства за компатибилност, дисперзанте и мазива и друге адитиве у материјал за калуповање, укључујући силанско средство за спајање, компатибилно средство за калемљење анхидрида малеинске киселине, мазива масних киселина и нека домаћа или увезена средства против излагања стакленим влакнима. Кроз ове адитиве за побољшање компатибилности између стаклених влакана и смоле, побољшати униформност дисперговане фазе, повећати снагу међуфазне везе, смањити раздвајање стаклених влакана и смоле, чиме се побољшава феномен изложености стакленим влакнима. На пример, студије су показале да је додавањем компатибилизатора у матрицу, компатибилност стаклених влакана у матрици модификованог материјала знатно већа од компатибилности недодатог материјала.

2. Подешавање система ливења у калупима

Систем ливења калупа је уско повезан са формирањем феномена "плутајућег влакна". За пластичну покретљивост ојачану стакленим влакнима је лоша, а покретљивост стаклених влакана и смоле две компоненте карактеристика недоследности, растојање протока не може бити предугачко, талина мора брзо да испуни шупљину како би се осигурало да стаклено влакно је равномерно распршен, не долази до замућења и слојевитости и формирања "плутајућег влакна".

Дакле, основни принцип пројектовања система ливења је да попречни пресек тркача буде велики, а проток раван и кратак. Требало би да се користи у дебелом и кратком каналу главног протока, разводницима и грубим вратима, капија може бити од лима, вентилатора и прстена, такође се може користити у облику више капија, како би проток материјала био хаотичан, дифузија фибергласа, смањују оријентацију пола. Штавише, потребно је да има добру функцију издувних гасова, која може на време да испразни гас који настаје испаравањем агенса за површинску обраду стаклених влакана, како би се избегли недостаци као што су лоша фузија, недостатак материјала и опекотине.

Што се тиче система за изливање калупа поклопца ручке, његов дуги ток је фактор који изазива озбиљан феномен „плутајућег влакна“, али то је потреба структуре калупа, која се не може скратити, па само крст. -подешава се величина пресека клизника и облик и величина капије. Капија је промењена у капију у облику лепезе, а величина капије и клизача су постепено повећавани током процеса пробног обликовања. Поред тога, треба напоменути да се "плутајуће влакно" лако појављује у делу обликованог дела са великом дебљином зида, јер је градијент брзине тока талине на овом месту велики, центар тока растопа је висок, а брзина је ниска у близини зида шупљине, због чега се тенденција изложеног стакленог влакна интензивира, а релативна брзина је спорија, што резултира формирањем "плутајућег влакна“ услед нагомилавања стагнације. „Плутајуће влакно“. Због тога треба настојати да дебљина зида профилисаног дела буде уједначена и избегавајте оштре углове, зарезе, како бисте обезбедили несметан ток растопа.

Поред калупа, површина изгледа производа намерно је направљена од мат површине или површине за гравирање, како би се смањио визуелни одговор изложеног стакленог влакна.