Карбонска влакна се омотају око бурета
У потрази за прецизношћу на великим дометима, снајперске пушке обично имају тешке цеви како би се осигурала тачност, што оружје чини нешто мање преносивим. МПР снајперска пушка из Цхристенсен Веапонс-а решава овај проблем омотавањем угљеничних влакана око цеви мањег пречника.
Материјали од угљеничних влакана су различити као и метали, а као што варирају легуре са различитим комбинацијама металних елемената, разликују се и угљенична влакна, лепкови, технике обликовања и производни процеси који производе производе различитих својстава. Цхристенсен Веапонс је био у развоју дуги низ година, а 1995. је представио прву цев са омотаним материјалом од угљеничних влакана.
Цев од карбонских влакана има три главне предности: може у великој мери смањити масу цеви; Цијев има више расипање топлоте и чвршћа је од бурета исте масе. Топлотни капацитет лаке цеви опремљене конвенционалним ватреним оружјем је релативно мали. Током непрекидног пуцања, цев је склона деформацијама услед прегревања, што резултира значајно смањеном прецизношћу гађања. Због тога су тешке цеви толико популарне за прецизно гађање, јер могу одржавати добру прецизност док непрекидно пуцају.
Прооф Ресеарцх, компанија за развој ватреног оружја са седиштем у Монтани, САД, произвела је цев обложену карбонским влакнима која драматично побољшава тачност пуцања, издржљивост и животни век цеви, известила је Национална одбрана. Цијев од карбонских влакана нема ограничења скалирања, а ми настављамо да истражујемо могућност евентуалне употребе ове цијеви у оружју за тенкове, авионе и ратне бродове.
Цијев обмотана карбонским влакнима је 64 процента лакша од традиционалне челичне цијеви и побољшава дисипацију топлоте, што смањује температуру цијеви и продужава њен вијек трајања, поред смањења вибрација пиштоља. Метода пројектовања обезбеђује да стање напона цеви буде у складу са различитим температурним распонима. Коришћењем технологије угљеничних влакана, тежина се може смањити без жртвовања перформанси.
Препрег вишеугаона, вишеслојна метода наношења слојева да би се обезбедила чврстоћа цеви у више смерова.
Подршка митраљеза од композитних карбонских влакана
Композитни носач митраљеза од угљеничних влакана се разликује од металног материјала, композитни носач митраљеза од угљеничних влакана је анизотропан, а главни захтев је да се реши проблем вибрација уздужне равни. Због тога користимо ово својство композитног материјала, како бисмо повећали његову уздужну крутост, одабрали дизајн полагања и угао намотаја како бисмо задовољили захтеве крутости структуре оквира пиштоља.
За композитне материјале могу се дизајнирати њихова крутост и други параметри, који су директно повезани са углом намотаја угљеничних влакана. Према теорији ламинарног савијања, ламинарна греда је у стању чистог савијања под дејством спољних сила. Да би се задовољила чврстоћа на савијање оригиналне шипке оквира, усвојена је метода пројектовања једнаке крутости како би се осигурале карактеристике динамичког подударања структуре. Крутост оквира пиштоља треба да буде еквивалентна оној оригиналне челичне конструкције приликом пројектовања оквира пиштоља, а затим облик попречног пресека и величину структуре предњег и задњег оквира треба одредити у складу са углом намотаја и другим факторима за обезбедити да уздужна крутост неће бити ослабљена. Да би се обезбедила уздужна крутост, могу се користити две методе поплочања: једна је употреба методе малог угла или равни намотавања, а друга метода уздужног поплочавања. У зависности од употребе опреме, комбинована је коначна употреба уздужног полагања и методе спиралног намотавања.
Оквир митраљеза великог калибра направљен од композитног материјала од угљеничних влакана може у великој мери смањити тежину митраљеза и побољшати његову маневарску способност. У поређењу са челичним оквиром, тежина композитног оквира од угљеничних влакана је смањена за 25 процената. Тежина оквира митраљеза је знатно смањена када се користи композитни материјал од угљеничних влакана. Под условом значајног смањења масе оквира митраљеза, митраљез и даље може гарантовати тачност ширења непрекидног пуцања и побољшан је. Резултати структурне динамичке анализе и испитивања тачности дистрибуције показују да је изводљива израда оквира митраљеза од епоксидне смоле ојачане угљеничним влакнима, што отвара нови пут за дизајн оквира пиштоља.
Пушка Ваипоинт компаније Спрингфиелд Армори 2020 освојила је годишњу награду за избор уредника часописа Он Таргет.
Композитни материјал од угљеничних влакана
Стандардни модел има цев од нерђајућег челика са урезаном површином, док напреднији модел има цев обмотану БСФ карбонским влакнима, свака са 0.75МОА гаранцијом тачности. Цев обмотана карбонским влакнима не осећа значајно повећање топлоте након 10 рунди непрекидног пуцања. Кућиште је обложено карбонским влакнима које производи АГ Цомпоситес.
Меркел Јагд- унд Спортваффен ГмбХ у Суру у Немачкој званично је лансирала нову ловачку пушку. Његов врхунац је кундак за пушку од угљеничних влакана, развијен и произведен од стране ЦОТЕСА ГмбХ, Митведа добављача авиона и аутомобила.
Картриџ од композита од угљеничних влакана
Модерне ловачке пушке морају бити подвргнуте великом броју строгих прописа, али такође морају бити лаке за руковање и, наравно, способне за прецизно пуцање. Међутим, спортске пушке имају тенденцију да постану теже него лакше због разних додатака и додатних модула, а Мерклеов нови развој „Хелик Царбон“ фокусира се на кундак за пушку. Као композитни материјал, карбонска влакна су веома јака, лагана и елегантног изгледа. Вишеделни кундак за пушку од угљеничних влакана такође има мекану, тактилну површину у пределу ловачког образа или области рукохвата. Ово обезбеђује посебно сигуран захват, што омогућава испаљивање прецизних метака. Буллет развој до данас, одавно је из прошлости једноставан стил и јединствена функција, еволуирао је у научнији садржај, функција је разноврснији производ. Комплетан метак се обично састоји од четири дела: пројектила, чауре и прајмера, а сваки део се самостално довршава у процесу производње, а за производњу метка потребно је више од стотину компликованих процеса.
Већ дуже време развијене земље света истражују област лаког наоружања и муниције. Све време, сировине за производњу чаура су углавном месинг и челик, челик се користи као сировина у Кини и Русији, а месинг се углавном користи у Европи и Америци. Сада постоји "композитни кертриџ". Ови композитни материјали, као што су целулоза, најлон и полиуретански предполимери, користе се за припрему композитних шкољки, рамена шкољке и врата шкољке. Метак и даље користи бојеву главу, прајмер и муницију, али је кућиште направљено од композитног материјала. Композитна кућишта су машински обрађена бризгањем, а затим хладно обрађена са базом кућишта од месинга. Ово укључује употребу удубљеног бризгања за уметање метка у тело композитног кертриџа тако да се отвор шкољке аутоматски затвара, елиминишући потребу за чврстим устима и процесом премаза који се обично користи у металним шкољкама како би се осигурало да је кертриџ водоотпоран и отпоран на влагу. отпоран.
лагана
Најважнија разлика између композитног и месинганог кућишта је у томе што је тежина смањена до 30 до 40 процената. Ово се можда неће допасти просечном потрошачу, али има врло стварне импликације за војску.
Лагани метак такође има већу прецизност, њушку брзину и боље балистичке перформансе. Када пређете на полимерни кертриџ, моћи ћете да носите више муниције са мањом тежином. Седам 30-оквирних оквира за укупно 210 метака је стандардно за војнике. Уместо тога, са композитним гранатама, војници могу носити 300 метака са истим оптерећењем. Ако су и даље наоружани са 210 метака, војник може носити више воде или опреме неопходне за мисију.
Трошкови транспорта муниције су такође веома скупи, сваки авион је опремљен пушкама, а тежина муниције је веома значајна. Смањење тежине метака може смањити број или број транспортних возила која се користе у логистичкој подршци трупа, значајно смањујући трошкове транспорта и скраћујући време транспорта.
Топлотна проводљивост
Још једна предност композитног кертриџа је начин на који проводи топлоту. Топлота је важан фактор у сваком ватреном оружју. Композитни кертриџ је изолатор, а месинг је топлотно проводљив материјал. Када се испали месингани кертриџ, топлота и притисак из патроне ће се пренети на комору и цев, стварајући високу температуру и притисак у комори, убрзавајући хабање материјала цеви и скраћујући век трајања цеви. Због високог специфичног топлотног капацитета композитних материјала, односно лоше топлотне проводљивости, топлота метка не може се лако пренети на комору и цев, како би се смањила акумулација топлоте на цеви и унутар цеви у процесу. брзо пуцање, успоравају хабање и аблацију материјала цеви и продужавају век трајања цеви.
Стабилност у различитим окружењима
Пренос топлоте такође утиче на стабилност муниције у различитим срединама. Пошто композитне чауре немају много утицаја на метке у различитим окружењима, меци из композитних чаура имају тенденцију да се понашају стабилније у различитим окружењима.
