У композитном материјалу угљено влакно се користи као тело за ојачавање, а смола се користи као матрица. Композити од угљеничних влакана високих перформанси увек су користили систем за термосетирање смоле, што је корисно за максимизирање механичких особина карбонских влакана.
Али истовремено, прати га многи проблеми, као што су потешкоћа у формирању, дуготрајно сушење, слаба жилавост производа, ниска ефикасност производње и тешко одлагање отпада. У поређењу са термоизолационим смолама, термопластичне смоле лакше чекају за високе тврдоће, док се лако могу обликовати и брзо. Не постоји формирање малих молекулских супстанци током процеса калупа, што ефективно смањује производне трошкове и погодно је за масовну производњу.
Од почетка 21. века, употреба производа од угљеничних влакана у индустријском пољу знатно је порасла, а постављени су и захтеви за велику количину, еколошки прихватљиву и рециклабилну употребу композитних материјала. Због тога је развој и примена термопластичних материјала ојачаних угљеничним влакнима брзо развијен.
Постоји много термопластичних смола које се могу користити за подлогу, међу којима су полиестерски полиетилен (ПЕ), полиестер од полипропилена (ПП), најлон (најлон), поликарбонат (ПЦ), полифенилен сулфид (ППС), полиетеримид (ПЕИ), полиетхеретеркетон (ПЕЕК) и слично. Они су подељени у три категорије према физичким својствима и карактеристикама употребе различитих смола:
1. Супер инжењерска пластика: термопластике високих перформанси као што су ПЕЕК, ПЕИ, ППС итд. Ове смоле имају добру отпорност на топлоту, високу тачку топљења и дуготрајну температуру од 150 степени или више.
2, инжењерска пластика: Ова врста смоле је потребна да задовољи општу техничку употребу, нема специјалне карактеристике у посебним условима, има високу отпорност на топлоту и механичке особине, као што су ПА6, ПА66, ПЕТ, ПБТ, АБС.
3. Пластика за општу намену: смоле опште намјене које немају отпорност на топлоту, ниску цену, лако обликовање и велику потрошњу, као што су ПП и ПММА. Као матрица материјала заснованих на влакнима, такви материјали су и даље у фази развоја и нису коришћени у великим количинама.
Поред ове три категорије, постоје и нови материјали са отпорношћу на топлоту и одређеним механичким особинама као што су бензоциклубутенска смола (БЦБ) и кондензована полициклична полинуклеарна ароматична угљоводонична смола (ЦОПНА).
